1. 喷丸机表面的残余压应力🗯的强弱和应力层⬜的高层度馃攬取决于工件材料的结构和喷丸强🦓度。材料的结构复杂、硬度高🙋，压应力🗯就越大，压应力🗯层也比较浅。提高喷丸强🦓度可以改😓善压应🧞力层高层度馃攬。

通过对渗碳处理齿轮🐹的分析🧒，对比未喷丸机与喷丸工件的材料结⭐构

2. 喷丸机后工件表层的显微结构发生变化，科学的喷丸机工艺可以显著提高表面硬度，对表面0.1mm的范围进行显微硬度测试，工件表层显微硬度明显提高，心部结构硬度基本相同，表层的硬度显著提高是受到搞的压残余应力、加工硬度和结构变化综合作用的结果。

3. 喷丸机✍后工件🐆通过电子扫描显微镜观察发现，马氏体的微观➕亚结构被细化😏，残留奥氏体诱发转变为马氏🆚体，用光学显微摄影仪观察，通过观🏔察马氏体针得到很好的结论，再通过x射线衍馃挙射仪显🆕示的衍射图判断，结构结🥔果的变🔞化有利🧠于残余压应力的提高😬。

结论：

1. 喷丸机可以清🌘理工件的油污、毛刺🚍，取得轻🌉度倒圆角光饰性，增强耐🎴磨、润滑和耐腐蚀🔸的功能;

2. 喷丸机强化可📢以显著🔬提高工件表面的残余应力，提高工件的疲劳寿命🍎;

3. 喷丸机使渗碳表面硬🏌度增加，降低疲🔭劳断裂馃對和应力应力腐🏢蚀(含氢脆)断裂，效果很明显。

4. 喷丸机🛂能够使工件表馃惡层的结构强化，即残余奥氏体发生诱💐发马氏馃悩体转变，并能够细化马氏体的亚结构🍌。